白水县造出了西北第一桶抗战水泥

1937年，全面抗战爆发。华北、华东各地的现代化水泥厂先后沦陷，被日军接管。国内主流水泥产能尽数落入敌手，原本支撑国防与基建的核心战略物资，彻底断供，全国水泥供给体系全面瘫痪。近代中国工业基础薄弱，西…

1937年，全面抗战爆发。华北、华东各地的现代化水泥厂先后沦陷，被日军接管。国内主流水泥产能尽数落入敌手，原本支撑国防与基建的核心战略物资，彻底断供，全国水泥供给体系全面瘫痪。

近代中国工业基础薄弱，西北更是长期处于工业空白状态。当地历来只用土石、砖瓦修建工程，抗战所需的水泥，全部依靠外省长途调运。

战争爆发后，海陆交通全线封锁，外来水泥彻底断绝。市面上存量物资稀少，价格暴涨七倍，大量国防工事、公路水利、营房厂房工程因缺料停工。前线没有坚固工事掩护，后方建设全面停滞，西北抗战防务陷入被动局面。

危难关头，一批产业匠人守住了珍贵的工业火种。太原沦陷后，原西北洋灰厂的技师和工人，不愿为日军生产战略物资，主动放弃厂房设备和固有产业，一路向西徒步迁徙，落脚陕西。这批人是西北仅有的水泥专业技术力量，也是战时西北建材自救的唯一依靠。

1938年，西安开展战时技术人员登记，所有西迁匠人全部登记在册。国家危难之际，五位核心人员主动担当，牵头开展西北历史上第一次本土水泥生产试验。在缺少设备、没有成熟工艺、无任何生产经验的艰难条件下，他们开启西北水泥工业从无到有的自救之路，尝试打造本土产能，打破敌方物资封锁。

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韩威西：力排众议，守住战时工业火种

抗战时期，财政紧张、百业萧条，当时多数公职人员只求安稳避祸，无人愿意投入成本高、风险大、前景不明的新兴实业。时任西安农矿工商调整委员会主任韩威西，看清了战时物资的重要性：战争比拼兵力，更比拼物资。水泥是国防刚需，西北不能长期依赖外地供给，建材受制，防务便始终被动。

技士白士志提出摒弃西式设备、采用土法烧制水泥的方案后，遭到各界普遍质疑。业内普遍认为，水泥依靠精密工业生产，没有进口机器，根本造不出合格产品，此番尝试只是白费财力人力。面对舆论压力和行业质疑，韩威西坚持立场。他逐级上报请示，争取省政府批复，确定官督商办的建厂模式，申请一万元官股启动资金，正式成立陕西洋灰厂，填补西北水泥产业空白。

建厂过程困难重重，物价持续飞涨、建设资金短缺、烧制试验反复失败，项目多次面临停工关停。每一次危机，韩威西都主动奔走募资、协调各方资源、稳定团队人心，硬生生稳住项目运转。在时局动荡、人人自保的乱世，他以公职身份扛起责任，保住了西北唯一的本土水泥工业，为大后方建材自主建设守住了关键阵地。

白士志：踏勘山野，探索本土造灰新路

抗战爆发后，海外设备、工业配件完全断绝，照搬西式建厂的路径彻底走不通。技士白士志清楚，坐等外援没有出路，想要突破封锁，只能立足本土自救。他率先提出依托白水本地矿产资源，结合基础工业原理改良传统土法，自主烧制战备水泥。

为确定合适厂址、摸清本地资源底数，白士志独自走遍白水、蒲城、铜川的山区沟壑。一路风餐露宿、徒步跋涉，完成了西北首次系统性水泥原料勘探，查清当地石灰石、石膏、坩子土的分布、储量和品质，最终确定建厂地址，制定完整的建厂规划和经费预算，为项目落地提供了扎实依据。

试验阶段全无基础，一切从零摸索。没有碎石机械，工人手动砸石备料；没有测温仪器，白士志日夜守在窑口，靠肉眼观察火色、凭多年经验判断窑温；没有成熟工艺，团队昼夜轮班反复试烧。一次次开窑查验，一次次试验失败，烧出的熟料质地松散、无法凝固，前期投入的资金快速消耗。长期试错无果，叠加外界质疑，白士志身心俱疲，最终选择离职。

他没能亲眼见证水泥量产，却为西北工业自救探明了方向。白士志的土法造灰思路，打破了“水泥生产必须依靠外国机器”的固有认知，为全国沦陷区战时简易工业自救，提供了可行的实践路径。

张羽甫：坚守残局，保全工业存续希望

白士志离职后，工厂彻底陷入低谷。技术试验停滞，团队人心涣散，部分股东撤资、工人离岗，厂区近乎荒废。彼时国内没有新增水泥产能，一旦白水工厂停办，西北抗战建材供给将彻底断绝。在这绝境之中，工厂首任经理张羽甫选择留守岗位、守住残局。

战时通货膨胀严重，工厂初始五万元资本大幅贬值，后续增资至二十万元，实际到账仅十五万元，资金链长期紧绷。同时战时交通闭塞，烧制出的少量水泥无法外销，长期积压厂区，资金无法回笼，工厂持续亏损、入不敷出。

为保住西北唯一的水泥生产线，张羽甫稳定在岗人员，妥善封存保护设备物料，持续对接技术人才接续试验。经费不足时，他缩减各项非必要开支，甚至自掏腰包填补资金缺口。在无人支持、前景渺茫的困境里，他默默坚守，为后续工艺改良、水泥量产保留了存续的基础。

王玉珍：反复试炼，产出西北首批本土救国水泥

西迁技术骨干王玉珍接手技术攻坚时，工厂试验早已陷入瓶颈。原料配比混乱、窑温控制不稳、熟料粉碎不达标，所有试制产品都无法满足国防使用标准。土法烧制看似简单，每一道工序都没有现成经验可以参考。

厂区条件简陋，没有精密化验设备，王玉珍只能反复比对本土原料成分，一次次调试配比，彻底改掉盲目配料的问题；没有专业控温设备，他日夜驻守窑旁，记录每炉煅烧数据，微调通风力度和烧制时长；没有成套磨粉设备，他联合本地铁工厂拆分锻造零件，搭配老旧碾路机作为动力，组装出简易球磨机，补齐了生产最后一道工序短板。

历经一年零八个月、数百次失败试验，1939年4月，土窑成功烧制出合格熟料。打磨成型的灰色粉料，成为西北第一桶本土自制水泥。千百年来西北无自产水泥的历史就此终结，西北抗战建设彻底摆脱对外来水泥的依赖，实现了关键战略物资局部自主。之后，王玉珍摸索烧制耐火砖的方法，实现窑炉耗材自给，完善本土生产链条，让战备水泥可以持续生产、支援抗战。

王从新：扎根一线，全力保障战时生产

技术突破不易，稳定生产更是艰难。总务部主任王从新负责厂区管理、工人调度和后勤保障，全程应对战时最棘手的两大问题：工人流失、燃料短缺。

战时征兵政策严格，工人担心被征召入伍，时常私自离岗、脱逃，一线生产人力长期不足。王从新妥善安置百余名工人的食宿生活，科学安排排班轮岗，保障十九座土窑昼夜轮烧、不停生产。后期地方管控煤矿，禁止就近售煤，工厂燃料彻底耗尽，生产线全面停工，西北战备建材补给遭遇重大危机。

为保障生产不停摆，王从新组织全体工人开挖废弃旧煤井，全员徒手掘进、人力采煤，用最朴素的方式突破燃料封锁，重启生产线。物资紧缺、运输受阻期间，他统筹盘活库存物资，严控物料损耗，最大限度保障生产持续推进，守住了大后方战备补给的基本底线。

五位建设者分工协作、接力攻坚，造就了西北工业的绝境突破。韩威西牵头立项、稳住大局，守住战时工业阵地；白士志实地勘探、创新思路，开辟本土自救路径；张羽甫坚守残局、负重履职，保全稀缺工业火种；王玉珍攻坚技术、稳定量产，实现物资自主突围；王从新扎根一线、保障生产，稳固后方补给体系。

1939年4月至1940年6月，十四个月时间里，工厂累计产出水泥五百余桶，日均产量不足一桶。产量虽低，但每一桶都是战时紧缺物资，品质稳定、符合国防标准。这批本土水泥陆续运往西北各地，用于战区防御工事、国防公路、水利工程和兵工营房建设，有效补强了西北抗战防御体系，筑牢大后方边防屏障。

这座山野工厂，有着重要的战时战略价值。它结束了西北无本土水泥产能的历史，打破敌方物资封锁，缓解了全国战时建材短缺的压力；它验证了中国民族工业无需依赖外国技术和设备，也能在绝境中自主生产，提振了全国实业救国的信心；它留存了一批专业水泥技术人才和产业工人，为战后西北工业重建、基建发展储备了核心力量；它支撑了抗战时期西北防务建设与后方开发，稳固了全国持久战的战略纵深。

白水洋灰厂的建厂历程，是近代中国民族工业绝境自救的真实写照。在物资匮乏、设备短缺、外部封锁的艰苦环境中，五位先行者和一众匠人不靠外援、不求洋技，立足本土资源、依靠自力更生，造出了西北第一桶抗战水泥。这份扎根山野、坚守报国的实干精神，是艰苦抗战岁月里，民族工业最朴素、最坚实的底气。